詳細信息

板式給料機

適用行業 :冶金、煤炭、化工、電力、建材、機械制造及其它工業部門
處理能力 :60-200m3/h
適用物料 :礦石、煤粉、水泥、熟料、石灰石、顆粒狀和塊狀物料
價格區間 :

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奧創機械生產的板式喂料機(板式給料機)可以分成:輕型板式喂料機、中型板式喂料機、重型板式給料機。分別適用于沿水平或傾斜的線段由貯料倉向破碎機輸送機或其它工作機械與容器連續均勻地配給和輸送堆積密度分別為:輕型機為不大于1200kg/m3，塊重不超過140kg，溫度不高于350℃的各種塊狀和粒狀、散狀物料。 中型機為不大于2400 kg/m3，塊重不超過500kg，溫度不高于400℃的各種松散物料。重型板式給料機規格有槽寬1000、1250、1500、2000、2500、3150毫米，長度為420米，能力60-200米3/小時。 
主要用于中小型水泥廠，作為石灰原礦一級破碎喂料，也適用于冶金、煤炭、化工、電力、建材、機械制造及其它工業部門。

工作原理
重型板式給料機是將電動機的動力，經過聯軸器和減速器驅動鏈輪軸旋轉，通過鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合，拖動鏈板作連續直線運動，鏈板由安裝在機架上的支重輪和鏈輪支承，并通過調整拉緊裝置使其鏈條與鏈輪正確嚙合，完成輸送給料之目的。

性能特點：
1、BW板式喂料機采用二點支撐，一端直接置于破碎機上，工藝布局簡單，節約土建費用;
2、BW板式喂料機尾部裝置采取特殊設計，適用于多雨潮濕地區，不會因粘濕物料聚積尾部而造成鏈條出現跳齒現象，影響生產;
3、BW板式喂料機尾部有枕木吸震，中部有一定數量特殊吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側滾輪和槽板的受力條件，提高運行部件的壽命;
4、特別加強處理頭部罩殼下罩左右是可分開的，因而不妨礙起吊破碎機轉子體;
5、牽引鏈和承載鏈分開，動載荷小，提高壽命;
6、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數齒分開傳動，壽命可增加一倍;
7、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需要拆卸鏈板，即可更換輪齒，易維護;
8、BW板式喂料機寬度參數參照F.L.SMIDTH(丹麥)和AUMUND(德國)公司標準設計。
結構組成
板式喂料機主要由頭輪組合；機架；回轉體；驅動裝置；鏈支重輪；下托輪 ；尾輪組合 ；頭罩等件組成，其主要特點簡介如下：
1、頭輪組合由軸、軸承座、鏈輪及軸承聯軸器等件組成，通過安裝在軸上的兩個鏈輪拖動槽板連續運動，達到運輸給料之目的，鏈輪與軸為鍵聯接，主軸通過鎖緊盤與減速器聯接。
2、機架主梁為H型鋼結構，在上、下翼板之間焊有若干筋板，兩個H型主梁由若干槽鋼、工字鋼組焊為一整體，其結構堅固穩定。
3、回轉體是由槽板1、履帶鏈2等件組成，槽板為雙圓弧搭接式，采用低合金鋼板組焊而成，強度高、耐磨損、不漏料，鏈節是選用專門廠家生產的推土機用履帶鏈條（坦克鏈）。其特點是節距誤差小，運動平穩，強度高、拉力大、無需潤滑。;
4、驅動裝置是由電動機、聯軸器、硬齒面齒輪減速器、機架等件組成。重量輕、速比大、承載能力強，拆裝及維修方便。
5、鏈支重輪是由緩沖座、滾動軸承、軸、滾輪、密封圈、壓蓋等件組成。主要用來支承鏈條的工作段，保證鏈條正常運行并承受一部分物料的沖擊和料倉的壓力，還可限制鏈條的跑偏。
6、下托輥是由支承、密封圈、滾動軸承、軸、滾輪、壓蓋等件組成，主要用來支承回空槽板，防止因鏈板自重而產生過大的撓度而影響正常運行
7、尾部裝置是一種螺旋桿拉緊機構，它主要由軸、兩個托輪、軸承、軸承 座、碟形彈簧、及拉緊螺桿等組成。托輪是通過鍵固定在軸上，軸的兩端裝有雙列調心滾子軸承和軸承座。軸承座裝在機架兩側，并在滑板之間前后滑動,調節鏈條的張緊力及糾正運行鏈板的跑偏。;
8、欄板頭罩是由側板組合、端板、蓋板、支腿等件組成。主要用來側面擋料以防散料。

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