鑄件輸送輕型鱗板機

適用行業 :機械、鑄造、冶金、化工、建材、動力、礦山等工業部門。
處理能力 :100-1000t
適用物料 :鑄造件、礦石、煤炭、砂石、建筑垃圾、廢舊金屬等
價格區間 :80000-150000

鑄件輸送輕型鱗板機-耐400度高溫鏈板式輸送機是原料處理或連續生產過程中不可缺少的設備，對輸送大塊和尖銳的物料尤為適宜。該系列輸送機具有結構簡單、運行可靠、使用壽命長，安裝維修簡單等特點，它用鋼板做運載槽體可用于大量散狀物料及單件重物的輸送；尤其適用于大塊的、沉重的、灼熱的以及腐蝕性的物料，鱗板輸送機用于鑄造車間灼熱鑄件的輸送并能在輸送過程中同時完成清除澆冒口、冷卻、干燥、加熱、清洗及分類等工藝工程，廣泛應用于機械、鑄造、冶金、化工、建材、動力、礦山等工業部門。

特性：

1.采用板鏈作為牽引元件，不僅強度高，效率高，工作可靠，還可以作為長途運輸（目前運輸長度已達到1000米）。 運輸能力大。 一些裙板輸送機的運輸能力高達每小時1000噸以上；
2.牽引鏈上可以安裝各種結構附件，以滿足不同物料的不同運輸要求，實現各種連續過程。 當配備了移動器時，輸送線的布局是靈活的，這種性能是其他類型的輸送機無法比擬的；
3.與皮帶輸送機相比，支撐輸送機可以在較大的傾斜度和較小的彎曲半徑下輸送物料。 平板輸送機的傾斜角度可達30°?35°，彎曲半徑一般在3m-5m左右。
4.可輸送高溫物料（600°?700°）。它還可以適應更苛刻的工作條件，例如原木，鋒利的礦石和危險化學品。
5.適應性強。 本機適用于輸送非粘性散裝物料，顆粒狀和塊狀物料，特別適用于具有大塊狀，尖銳的棱角和高溫（例如水泥熟料等）的物料的輸送，冷卻，清潔及其他 工藝過程可以在輸送過程中同時完成；
6.整機結構緊湊，易于安裝，調試和維護；
7.鏈板：結構合理，剛性好，抗沖擊性強；
8.采用滾動摩擦代替滑動摩擦，運行阻力低；
9.適用0°-15°傾斜角度；
10.當輸送距離小于或等于30m時，可以使用環鏈和板鏈作為牽引部件。 當輸送距離大于30m時，為了防止打滑，應使用板鏈作為牽引部件。 輸送距離在30m-50m范圍內。 鏈條結構可采用頭尾雙傳動，尾傳動輪采用光滑輪。

正常操作時的規定：

(1)、按啟動循序啟動耐高溫鱗板輸送機分機，在達到額定轉速后，注意耐高溫鱗板輸送機分機在運行過程中有無異常聲響和振動，發現問題及時處理。

(2)、在確認設備運轉正常后，方可給料，給料不宜過大或過小，應均勻給料。運行中應密切注意給料變化。  

(3)、注意觀察篩箱運轉過程中振動是否平穩，是否有異常的擺動現象，如有發現及時匯報停機處理。

(4)、在運轉過程中要時刻注意振動電機的溫度，并診聽各部位的聲音，發現問題及時匯報處理。  

(5)、耐高溫鱗板輸送機分機必須在空載啟動，待耐高溫鱗板輸送機分機運轉平穩后，開始均勻給料，停機前先停止給料，待物料排凈后再停機。  

耐高溫鱗板輸送機振動電機（振動力）的調整：振動電機的兩端偏心塊為可調式。出廠前經過空載試車，

各項參數已調試好，安裝后一般不需要再調整。如需改變振幅時，增大或減少同一振動電機上同一端的兩偏心塊重合度，振動力減少或增加。  

1、卸下防護罩，旋轉兩端可調偏心塊壓緊螺栓；

2、對稱調節兩端偏心塊，保持兩邊角度一致，方向一致，使所需激振力刻度線對準軸端的基準線；  

3、旋緊偏心塊上的壓緊螺栓；

安全警告禁止在無電機防護罩的情況下開機，以免造成人身傷害。 反向錘擊聚氨酯楔形塊，使其脫離壓框角鐵，從出料端取出篩板。

驅動部分潤滑：  

1、在正常工作條下，振動電機運轉累計1000小時左右后，  應從兩端注油嘴注入適量的（每次約20克）3#鋰基潤滑脂，加油前清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。  

2、電機若停放半年或較長時間再次使用時，應檢查潤滑脂是否變質，若已變質，應立即清洗干凈并更換新的潤滑脂。

我們了解了這么多關于耐高溫鱗板輸送機分機的正確操作，相信大家在了解了之后，對于正確操作耐高溫鱗板輸送機分機，已經不成問題了，但是如果大家在使用的過程中遇到了其他操作失誤，一定要及時切斷電源，這才是主要的，首先我們就要保證我們的安全。

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